Причина гибели сварочного процесса:
1, Общие методы сварки можно разделить на электрический паяльник, сварку нагревательной платформы и пайку оплавлением:
A: Сварка электрическим паяльником наиболее распространена, например, делать вид, обслуживать, как и большинство существующих производителей, для экономии затрат, выкупа паяльника в основном некачественных продуктов, в основном плохое заземление, происходит утечка ситуации, процесс сварки Это эквивалентно наконечнику наконечника утечки - был сварной светодиод - человеческое тело - земля, образующая петлю, которая равна нескольким - сотни раз лампа несет напряжение, добавленное к шарикам светодиодной лампы выше, мгновенно сгорит.
Примечание: случай статического ремня будет более серьезным, потому что когда человеческое тело, подключенное к земле после образования сопротивления цепи меньшему, через тело человека к ламповым шарикам тока будет больше, что много людей говорили, очевидно, со статическим электричеством. Есть еще так много проблем с повреждением шариков лампы.
B: Сварка нагревательной платформы, вызванная гибелью лампы, из-за непрерывной выборки легких образцов, большинство предприятий для удовлетворения потребностей небольших количеств и образцов из-за недорогого оборудования, простой конструкции и других преимуществ, нагревательной платформы стал лучшим производственным инструментом. Однако из-за использования окружающей среды (например, есть вентилятор, где температура не может быть постоянной проблемой), а умение оператора сварки и контроль скорости сварки стали большой проблемой, вызванной мертвыми огнями , в дополнение к нагреву Оборудование платформы заземлено.
C: Reflow, общий метод сварки является самым надежным способом производства, пригодным для массового производства и переработки, если это неправильная работа, приведет к более серьезным последствиям мертвых огней, например, регулировка температуры необоснованна, плохое заземление машины.
2, Неправильное хранение, вызванное мертвыми огнями:
Эта проблема является наиболее распространенной, из-за открытия мешок не обращает внимания на проблемы с влажностью, потому что ламповые бусины уплотняют резину и больше используют силиконовый материал, который обладает определенными характеристиками поглощения воды, после лампы после лампы для бисерной пластины , после сварки высокотемпературной сваркой. Силикатный гель будет иметь тепловое расширение и сжатие, золотую проволоку, стружку, деформацию стента, вызванную разрушением линии золотых линий, не происходит явление освещения лампы, рекомендуется: светодиод храниться в сухом и вентилируемая среда, температура хранения -40 ℃ - + 100 ℃ , относительная влажность ниже 85%; Светодиод в оригинальных условиях упаковки в течение 3 месяцев после использования лучше избегать ржавчины стойки; когда светодиодный мешок открывается, как можно скорее после использования, это, когда температура хранения составляет 5 ℃ -30 ℃ , относительная влажность ниже 60%.
3, Химическая очистка:
Не используйте неизвестную химическую жидкость для очистки светодиода, так как это может повредить поверхность коллоида LED и даже привести к образованию коллоидных трещин, если необходимо, пожалуйста, вымойте дом спиртом при вентиляции в помещении, лучшее время для контроля через минуту, чтобы завершить ветер.
4, Деформация вызвала мертвый свет:
Как часть деформации панели лампы, оператор перейдет в пластик, из-за деформации доски, вышеупомянутые шарики лампы также сопровождаются деформацией, вытащить золотую линию, свет не светится, рекомендуется, чтобы этот тип К счастью, до производства пластиковой обработки. Дольше в производстве сборки и перемещения, а также может вызвать деформацию явления сломанной золотой линии. Также вызвано процессом укладки, процесс производства, чтобы облегчить гладкую, легкую доску, будет уложен в штабель, из-за силы тяжести нижний слой шариков лампы будет силовой деформацией, повредит золотую нить.
5, тепловая структура, мощность и световая плата не соответствуют:
Поскольку конструкция или выбор источника питания необоснованны, мощность за пределами светодиода может выдерживать максимальный предел (превышение тока, мгновенное воздействие); структура охлаждения лампы необоснованна, приведет к отключению света и преждевременному провалу света.
6, заводская земля: необходимо проверить общий провод заземления завода.
7, статический:
Статическое электричество может привести к сбою светодиодной функции, рекомендуется предотвращать светодиод повреждения от статического электричества.
A, обнаружение светодиодов и сборка рабочего персонала должны приносить антистатические браслеты и антистатические перчатки.
B, сварочное оборудование и испытательное оборудование, рабочие столы, стойки хранения должны быть хорошо заземлены.
C, Использование ионного вентилятора для устранения светодиода во время хранения и сборки из-за трения, вызванного статическим электричеством.
D, нагруженная светодиодная коробка с антистатической коробкой для материалов, упаковочные пакеты с использованием статических мешков.
E, Не существует удачи, легко касайтесь светодиода.
Повреждения ESD, вызванные светодиодом, появятся аномальными явлениями:
A, обратная утечка, свет приведет к уменьшению яркости серьезного света.
B, Прямое напряжение становится меньше. Светодиод низкого тока не может гореть.
C, Плохая сварка привела к тому, что лампа не яркая.
Горячие продукты: свет прохода СИД , светильник офиса офиса СИД , потолочный свет установленный , высокий залив силы 100W
