Говоря о СИД, я думаю, много друзей, думал LED тепла, особенно мощных светодиодов. Если термическая обработка не производится, светодиодные яркость и жизнь будет падение быстро, для LED, как добиться эффективного надежности и теплопроводности, это очень важно. Поэтому мы в дизайн Светодиодной продукции должны приниматься во внимание при термообработке. LED термической обработки программы много, главным образом из структуры и производительность двух основных улучшений, мы здесь на часто используемые программы термической обработки LED, резюмировать следующим образом:
Во-первых: маломощные эпоксидной смолы метод охлаждения:
Традиционные маломощные LED термической обработки программа находится в пакете с небольшим количеством эпоксидной смолы, этот способ является относительно простым, мы больше не подробное исследование здесь. Главным образом в упаковке, когда выбор хорошего эпоксидной смолы на линии.
Второй: гибкий металлический субстрат (алюминиевой пластине)
Термостойкость эпоксидной смолы относительно бедных, там может быть что ситуация что жизнь сам чип СИД не достигнут, прежде чем бесцветные эпоксидной смолы, таким образом, для улучшения тепло диссипации является важным ключом. Кроме того не только потому, что явление тепла изменится эпоксидной смолы, и даже коротких длин волн также создаст проблемы для эпоксидной смолы, который, потому что белый привело светового спектра, также содержит короткие волны света, то время как эпоксидная смола является довольно Уязвимыми к белый свет Светодиодные короткие волны света ущерб, даже малой мощности белый светодиод, смогла эпоксидная смола
Уничтожение этого явления активизировать, не упоминать высокомощный белый светодиод, выданные короткой длины волны света, хуже природных чем маломощных стиль более быстро, и даже некоторые продукты в непрерывном горит после срок службы всего 5000 часов, или даже короче поэтому, с его постоянной преодолеть старые упаковочные материалы, «Эпоксидной» довести цвет проблемы, лучше искать новое поколение упаковочных материалов усилия.
Таким образом, в последние годы постепенно перейти к высокой теплопроводности керамических или структура пакета металла смолы является решить тепла, и укреплять оригинальные характеристики усилий. Светодиодные чип мощных часто используемые методы являются: крупномасштабные чип для улучшения Светящая эффективность, использование высокая светоотдача пакета, и большой ток. Этот тип практики хотя сумма текущих увеличит долю света, но тепло будет расти.
Для мощных светодиодов технологии упаковки, из-за тепла проблемы, вызванные определенной степени неприятностей, в этом контексте с технологией экономически металлической подложки, стала высокая эффективность Светодиодных после того, как другой обеспокоена новой разработки прошлого потому что выходная мощность Светодиодных небольшой, так использование традиционных FR4 стекла эпоксидной упаковки субстрата и не вызовет проблемы слишком много тепла, но используется в освещение с высокой мощности светодиод, светящей эффективности от около 20% до 30%, хотя области чип очень мал , Общая мощность потребителей не высок, но единицы площадитепло является очень большим. В общем, смолы охлаждения субстрата, может поддерживать только 0.5W ниже LED, более чем 0,5 Вт или более LED и более использовать металлический высокой тепло диссипации субстрат для упаковки, основная причина что субстрат отвод тепла непосредственно влияют на жизнь LED и производительность, поэтому субстрат упаковка стала в центре внимания развития высокой яркости Светодиодной продукции.
На подложке Светодиодные упаковки, охлаждения дизайн ток можно разделить, привели чип пакет теплопроводности, и пакет для внешнего тепла передать двух основных частей. При использовании высокой тепловой проводимости материала, разница температур внутри пакета станет меньше, а затем тепловой поток не будет локализовано, светодиодные обломок как всей тепловой поток, радиального потока внутри пакета, поэтому использование высокой теплопроводности материал, тепловой diffusibility. В случае улучшения теплопередачи это почти полностью зависит от материала, лифтинг для решения проблемы. Большинство людей считают, что, с крупномасштабные Светодиодные чип, высокие текущие, мощного развития, ускорит металла пакет для замены традиционных смолы упаковки. На текущий металла высокой тепло диссипации материал, можно разделить на два вида жестких и гибких субстрата, структуры, твердый субстрат является традиционным металлических материалов, металла Светодиодные упаковки субстрата алюминиевых и медных материалов, изоляция часть, главным образом добычи заполнены с высокой теплопроводности неорганических наполнителей, с высокой теплопроводностью, обработка, электромагнитного экранирования, термостойкость и другие свойства металла, толщина обычно больше, чем 1 мм, наиболее которых широко используются в модуль LED освещения и освещения модули, является то же самое с алюминиевой субстрат с высокой теплопроводностью, высокой тепло требования, способность выступать в качестве мощных LED упаковочные материалы.
Горячие продукты:150W светодиодный уличный свет,Группа свет Открытый,Светильник светодиодный профиль,система линейного освещения
